Простийпошук |
Розширенийпошук |
Покажчики
|
Професійний пошук |
Рубрикатор НБУВ |
Розподілений пошук |
Бази даних
Наукова періодика України - результати пошуку
Книжкові видання та компакт-дискиЖурнали та продовжувані виданняАвтореферати дисертаційРеферативна база данихНаукова періодика УкраїниТематичний навігаторАвторитетний файл імен осіб
 |
Для швидкої роботи та реалізації всіх функціональних можливостей пошукової системи використовуйте браузер "Mozilla Firefox" |
|
|
Повнотекстовий пошук
| Знайдено в інших БД: | Книжкові видання та компакт-диски (3) | Реферативна база даних (13) |
Список видань за алфавітом назв: Авторський покажчик Покажчик назв публікацій  |
Пошуковий запит: (<.>A=Синегін Є$<.>) | |||
|
Загальна кількість знайдених документів : 15 Представлено документи з 1 до 15 |
|||
| 1. | 
Молчанов Л. С. Позапічна десульфурація рідкого чавуну в контексті завдань вітчизняної металургії [Електронний ресурс] / Л. С. Молчанов, К. Г. Нізяєв, Б. М. Бойченко, О. М. Стоянов, Є. В. Синегін // Нові матеріали і технології в металургії та машинобудуванні. - 2013. - № 2. - С. 38-41. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Nmt_2013_2_10 Розглянуто актуальні питання позапічної десульфурації рідкого чавуну. Проаналізовано основні переваги та недоліки існуючих технологій видалення сірки з чавуну. Визначено найбільш перспективні технології позапічної десульфурації чавуну для вітчизняних підприємств. | ||
| 2. |
Синегін Є. В. Фізичне моделювання продувки сталі газовою суспензією у проміжному ковші МБЛЗ [Електронний ресурс] / Є. В. Синегін, Б. М. Бойченко, В. Г. Герасименко, Л. С. Молчанов, В. І. Хотюн // Нові матеріали і технології в металургії та машинобудуванні. - 2014. - № 1. - С. 58-62. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Nmt_2014_1_12 Об'єктом дослідження є процес безперервного розливання сталі, що включає вдування газо-порошкової суміші порожнистим стопором-інжектором проміжного ковша. Методами фізичного моделювання досліджено вплив продувки на процес безперервного розливання, включаючи гальмування струменя металу, режим витікання газо-порошкової суміші і розподіл порошку в кристалізаторі МБЛЗ. | ||
| 3. | 
Синегін Є. В. Фізичне моделювання процесу гальмування струменя металу при продувці аргоном у проміжному ковші МБЛЗ [Електронний ресурс] / Є. В. Синегін, Б. М. Бойченко, В. Г. Герасименко, Л. С. Молчанов, В. І. Хотюн, Р. П. Оруджов // Збірник наукових праць Дніпродзержинського державного технічного університету. Технічні науки. - 2014. - Вип. 1. - С. 26-32. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Znpddtu_2014_1_7 | ||
| 4. | 
Стоянов О. М. Порівняння енергоефективності технологій позапічної десульфурації чавуну шляхом математичного моделювання [Електронний ресурс] / О. М. Стоянов, К. Г. Нізяєв, Б. М. Бойченко, Л. С. Молчанов, Є. В. Синегін // Системні технології. - 2013. - Вип. 4. - С. 111-115. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/st_2013_4_18 Досліжено проблему енергоефективності позапічної десульфурації чавуну. За допомогою математико-статистичного моделювання здійснено порівняння енергоефективності різних способів позапічної десульфурації чавуну. | ||
| 5. | 
Лантух О. С. Методика фізичного моделювання спливання ансамблю неметалевих включень у сталерозливному ковші [Електронний ресурс] / О. С. Лантух, Л. С. Молчанов, Є. В. Синегін // Математичне моделювання. - 2018. - № 1. - С. 95-99. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Mm_2018_1_16 | ||
| 6. | 
Нізяєв К. Г. Визначення параметрів процесу інжекції розкислювачів в ківш [Електронний ресурс] / К. Г. Нізяєв, А. Н. Стоянов, Є. В. Синегін, В. С. Цибулько // Металургійна та гірничорудна промисловість. - 2018. - № 3. - С. 11-14. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/MGRP_2018_3_5 Мета роботи - визначення режимів вдування порошків феросплавів у струмені інертного газу в ківш, які забезпечать максимальний ступінь їх засвоєння металом. Дослідження базуються на математичних розрахунках несучої здатності газового потоку для випадку пневмотранспорту порошків феросплавів магістральним газопроводом та умов їх засвоєння розплавом після фізичного проникнення. Встановлено граничні швидкості та витрати газу-носія, необхідні для транспортування порошку феросплавів із заданою витратою. Для часточок різного розміру визначено гранично низькі швидкості перед та після проникнення в метал, які забезпечують їх повне засвоєння. Вперше визначено умови засвоєння металевим розплавом порошків феросплавів різної оракцїї з урахування поверхневого натягу металевого розплаву. Запропоновані режими вводу порошкових феросплавів нададуть змогу ефективно утилізувати дрібну фракцію феросплавів та підвищити ступінь засвоєння феросплавів, що загалом призведе до здешевлення процесу розкиснення і легування сталі в ковші.Мета роботи - визначення газодинамічних параметрів інжекції порошкоподібних реагентів для забезпечення високопродуктивної роботи пристроїв для вводу порошкових феросплавів углиб металу у сталерозливному ковші. Методи дослідження. Виконано аналітичний огляд літературних джерел, за результатами якого аргументовано підтверджено перевагу інжекції порошкових реагентів у ківш порівняно з традиційними технологіями розкислення і легування. Грунтуючись на відомих математичних моделях, адаптованих до конкретних технологічних умов, було виконано математичне моделювання, що враховує низку важливих для технології параметрів, зокрема ступінь засвоєння порошку та несучу здатність газу-носія. Отримані результати. За результатами математичного моделювання визначені раціональні режими введення в сталерозливний ківш порошкоподібного феромарганцю та розмір його фракції, який водночас забезпечує високий ступінь засвоєння часточок порошку рідким металевим розплавом та запобігає осадженню часточок порошку на стінках газопроводу. Наукова новизна. За результатами математичного моделювання уточнено особливості взаємодії струменю газової суспензії з рідкими металевими розплавами. Практична цінність. Визначені газодинамічні параметри процесу інжекції порошкоподібних феросплавів, які забезпечать високу продуктивність процесів розкислення і легування сталі в сталерозливному ковші, надійну роботу фурм та сопел для введення порошків углиб металу та необхідну, з точки зору кінетики процесу розкислення, взаємодію часточок з металом.Мета роботи - визначення газодинамічних параметрів інжекції порошкоподібних реагентів для забезпечення високопродуктивної роботи пристроїв для вводу порошкових феросплавів углиб металу у сталерозливному ковші. Методи дослідження. Виконано аналітичний огляд літературних джерел, за результатами якого аргументовано підтверджено перевагу інжекції порошкових реагентів у ківш порівняно з традиційними технологіями розкислення і легування. Грунтуючись на відомих математичних моделях, адаптованих до конкретних технологічних умов, було виконано математичне моделювання, що враховує низку важливих для технології параметрів, зокрема ступінь засвоєння порошку та несучу здатність газу-носія. Отримані результати. За результатами математичного моделювання визначені раціональні режими введення в сталерозливний ківш порошкоподібного феромарганцю та розмір його фракції, який водночас забезпечує високий ступінь засвоєння часточок порошку рідким металевим розплавом та запобігає осадженню часточок порошку на стінках газопроводу. Наукова новизна. За результатами математичного моделювання уточнено особливості взаємодії струменю газової суспензії з рідкими металевими розплавами. Практична цінність. Визначені газодинамічні параметри процесу інжекції порошкоподібних феросплавів, які забезпечать високу продуктивність процесів розкислення і легування сталі в сталерозливному ковші, надійну роботу фурм та сопел для введення порошків углиб металу та необхідну, з точки зору кінетики процесу розкислення, взаємодію часточок з металом. | ||
| 7. | 
Молчанов Л. С. Фізичне моделювання ерозійного руйнування футерівки сталерозливного ковша в процесі експлуатації [Електронний ресурс] / Л. С. Молчанов, О. С. Лантух, Є. В. Синегін // Вісник Вінницького політехнічного інституту. - 2019. - № 1. - С. 65-71. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/vvpi_2019_1_10 Мета роботи - визначення умов зменшення швидкості ерозійного руйнування потоками металевого розплаву футерівки сталерозливних ковшів. Супутнім і невід'ємним позитивним ефектом є зменшення забруднення сталі продуктами руйнування футерівки (екзогенними неметалевими включеннями). Розглянуто механізми руйнування вогнетривкої футерівки сталерозливних ковшів. Відмічено значний вплив ерозійного зносу футерівки ковша впродовж випуску сталі зі сталеплавильного агрегату та в процесі його наповнення на стійкість футерівки ковша. Запропоновано методику фізичного моделювання ерозійного зносу вогнетриву з використанням основних положень теорії подоби. Грунтуючись на <$E pi>-теоремі, авторами запропоновані безрозмірні числа подібності, використовуючи які визначено масштаби моделювання, зокрема масштабні коефіцієнти для перерахунку твердості вогнетриву, густини рідини, лінійного масштабу моделі та швидкості руйнування вогнетриву. З використанням одержаних масштабів побудовано експериментальну установку та розроблено методику проведення експерименту. Для проведення експерименту використовували масштабні моделі ковшів зі стандартною і розробленою вході попередніх досліджень схемою футерівки. Після проведення фізичного моделювання з використанням спеціальної методики виміряна глибина руйнування футерівки моделі ковша. За результатами вимірювання побудовано топографічну схему зносу футерівки модельного ковша для варіантів зі стандартною схемою футерівки та схемою, запропонованою авторами. Встановлено, що запропонована конструкція футерівки забезпечує захист "бійного місця" та зменшує інтенсивність розмивання потоками розплаву ділянки сполучення футерівки стін і днища ковша. Середня швидкість руйнування днища за використання футерівки запропонованої конструкції зменшилася на 18 %. Наукова новизна роботи полягає у розробці теоретичних основ фізичного низькотемпературного моделювання ерозійного руйнування високотемпературними металевими розплавами вогнетривкої футерівки ковшів та інших металургійних агрегатів. Практична значимість роботи полягає у розробці конструкції футерівки сталерозливних ковшів, яка забезпечує високі стійкість та водночас зменшення рівня забрудненості сталі екзогенними неметалевими включеннями. | ||
| 8. | 
Молчанов Л. С. Фізичне моделювання спливання неметалевих включень у сталерозливних ковшах із вдосконаленим профілем футеровки [Електронний ресурс] / Л. С. Молчанов, Є. В. Синегін, Р. П. Андрюхін // Теорія і практика металургії. - 2018. - № 3-5. - С. 21-25. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Tipm_2018_3-5_7 | ||
| 9. |
Величко О. Г. Вимоги до периклазовуглецевих вогнетривів для футеровки конвертерів й особливості сталеплавильної технології за їх використання [Електронний ресурс] / О. Г. Величко, Б. М. Бойченко, М. М. Мазов, О. М. Стоянов, Є. В. Синегін, Д. П. Васильєв // Теорія і практика металургії. - 2018. - № 6. - С. 22-33. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Tipm_2018_6_5 | ||
| 10. |
Молчанов Л. С. Дослідження ефективності гомогенізації рідкої сталі при продувці через блоки різної конструкції [Електронний ресурс] / Л. С. Молчанов, Н. А. Шеремета, Є. В. Синегін // Теорія і практика металургії. - 2018. - № 6. - С. 76-80. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Tipm_2018_6_12 | ||
| 11. | 
Синегін Є. В. Визначення методами математичного моделювання параметрів плавкого інокулятора при безперервному розливанні сталі низьковуглецевих марок [Електронний ресурс] / Є. В. Синегін, Б. М. Бойченко, В. Г. Герасименко, Л. С. Молчанов // Сучасні проблеми металургії. - 2013. - № 16. - С. 33-39. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Spm_2013_16_6 Розглянуто процес застосування інокуляторів при безперервному розливанні сталі. Розроблено алгоритм рішення задачі плавлення залізного порошку змішаного гранулометричного складу в рідкому металі в передкристалізаційний період. Визначено гранулометричний склад і витрату інокулятора, що забезпечують утворення в металі стійких зародків твердої фази. | ||
| 12. |
Герасименко В. Г. Аналіз впливу технологічних параметрів виплавки сталі у кисневих конвертерах верхньої продувки на окисленість металу [Електронний ресурс] / В. Г. Герасименко, Л. С. Молчанов, Є. В. Синегін, Р. П. Андрюхін // Сучасні проблеми металургії. - 2020. - № 23. - С. 3-9. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Spm_2020_23_3 Наведено результати статистичного аналізу паспортів плавок з метою оцінки впливу технологічних параметрів виплавки сталі в кисневому конвертері з верхньою продувкою на окисленість сталі перед випуском з конвертеру. За результатами кореляційного аналізу визначено параметри виплавки сталі, які мають найбільший вплив на вміст кисню в сталі. Із використанням регресійного аналізу створено математичну модель для прогнозування вмісту кисню в сталі перед випуском сталі. | ||
| 13. |
Синегін Є. В. Оцінка ефективності видалення неметалевих включень за рахунок використання відцентрових сил на різних етапах виробництва сталі [Електронний ресурс] / Є. В. Синегін, С. В. Суховецький, Л. С. Молчанов, С. В. Журавльова // Сучасні проблеми металургії. - 2020. - № 23. - С. 102-112. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Spm_2020_23_12 Розглянуто методи видалення неметалевих включень зі сталі на різних етапах її виробництва: у сталерозливному ковші, промковші й кристалізаторі МБЛЗ. Запропоновано класифікувати методи рафінування сталі від неметалевих включень на дві групи: механічні (продувка сталі інертним газом, установка електромагнітних мішалок та ін.) і фізико-хімічні (модифікування, обробка шлаками, раціональні режими розкислення). Особливу увагу приділено методам, спрямованим на створення в металі вихру, усередині якого відбувається перенос включень до його осі. Мета роботи - визначення ефективності використання відцентрових сил для видалення неметалевих включень на різних етапах виробництва сталі. Виконано розрахунки тривалості переносу НВ різних розмірів до осі вихору, що обертається із різною швидкістю. Проаналізовано витрати енергії на формування вихору та виконано оцінку можливість використання кінетичної енергії струменя, що витікає з сталерозливного ковша у ротаційну камеру промковша. | ||
| 14. |
Андрюхін Р. П. Фізичне моделювання гомогенізації сталі при фінішному легуванні у виливниці [Електронний ресурс] / Р. П. Андрюхін, Л. С. Молчанов, Є. В. Синегін // Сучасні проблеми металургії. - 2021. - № 24. - С. 4-11. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Spm_2021_24_3 | ||
| 15. |
Молчанов Л. С. Дослідження на фізичній моделі особливостей впливу запиленості середовища на якісні показники газового, палаючого факелу [Електронний ресурс] / Л. С. Молчанов, Т. С. Голуб, Є. В. Синегін, С. І. Семикін // Сучасні проблеми металургії. - 2021. - № 24. - С. 90-97. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Spm_2021_24_11 | ||
Попередній перегляд: 
Реферативна БД
 |
| Відділ наукової організації електронних інформаційних ресурсів |
 Пам`ятка користувача |